拋丸機鑄鋼錳13護板

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  高錳鋼(high manganese steel)是指含錳量在10%以上的合金鋼。高錳鋼經過固溶處理后還會有少量的碳化物未溶解，當其數量較少符合檢驗標準時，仍可使用。

   高錳鑄鋼錳13鋼按照國家標準分為5個牌號，主要區別是碳的含量，其范圍是0.75%－1.45%。受沖擊大，碳含量低。錳含量在11.0%－14.0%之間，一般不應低于13%。超高錳鋼尚無國標，但錳含量應大于18%。硅含量的高低，對沖擊韌度影響較大，故應取下限，以不大于0.5%為宜。低磷低硫是最基本的要求，由于高的錳含量自然起到脫硫作用，故降磷是最要緊的，設法使磷低于0.07%。鉻是提高抗磨性的，一般在2.0%左右.

  鑄鋼錳13焊接注意事項：

1.在焊縫處進行錘擊，這可以造成金屬內部的壓應力。在 一定程度上可以抵消拉應力的作用，減少熱裂的可能。

2.焊補鑄件表面缺陷之前應將表面清理干凈，打磨掉一層， 表面不可有銹蝕、油污等。

3.鑄件應先經過水韌處理，在焊補之前不可預熱。

4.使用直流焊接時，焊條應接于正極，否則鑄件受熱嚴重, 難以焊透。

鑄鋼錳13在拋丸機清理上的應用：

拋丸機護板是拋丸機組成的重要部分，因此直接影響拋丸機設備的質量。

護板的材料：拋丸機制造商對選用護板采用的制作材料也是重中之重。

目前拋丸機護板采用的材料以及減少拋丸機在工作過程中對護板損耗的技巧：拋丸機護板材料：拋丸機護板--耐磨高中鉻鑄鐵，鑄鋼Mn13，軋制Mn13鋼板，16Mn，65Mn護板等。減少對護板的損耗：利用彈丸與彈丸沖擊，使彈丸直接沖擊在彈丸堆上，而不沖擊在護板上。將護板制作成直角v字形，平行安裝在拋丸除銹機室內墻板上和地面上，使其能夠沉積一定量的彈丸，接收高速運動彈丸的沖擊。在拋丸機工作時，高速運動的彈丸直接沖擊在V字形護板內彈丸堆中，使高速運動的彈丸不與護板沖擊，起到了降低設備運行成本的目的。 由于拋丸機工作的原理，一部分彈丸直接沖擊在拋丸機護板上，在工作一段時間后，護板會出現點狀沖擊麻點，當麻點擴大后，形成孔狀損壞或溝狀損壞，使護板成為易損件。若發現拋丸機護板有損壞應及時更換。