保證拋丸器安裝精度的裝配方法

拋丸器裝配質量直接與拋丸機的安裝和修復質量相聯系，因此必須提高裝配質量，保證裝配精度。裝配精度包括配合精度和尺寸鏈精度。欲獲得所需要的裝配精度，必須采取相應的方

法。

(1)配合精度在拋丸器裝配過程中，大部分工作是保證零部件之間的正常配合。為了 保證配合精度，裝配時要嚴格按公差要求進行裝配。目前常采用的保證配合精度的裝配方法有以下幾種：

1) 互換裝配法：拋丸器在裝配時，各配合零件不經修配、選擇和調整即可達到裝配精度的方法。在成批生產中，還可應用選配法和分組裝配法，一般稱為不完全互換或有限互換裝配法，既保證裝配質量又可降低制造成本?；Q性裝配不但效率高，質量也容易得到保證。

2) 修配裝配法：拋丸器在裝配時，修去指定零件上預留修配量以達到裝配精度的方法。在成 批生產中，用修配法裝配的部位已越來越少，隨著工藝技術的發展，大部分機械裝配采用互換法、選配法、配磨法等，實現了有一定節拍的生產，但仍有一些部位，由于尺寸鏈環較多，精度要求較高，還要用修配法達到裝配要求。對于設備修理來說，由于提供給裝配的零件與機器制造時的零件情況有了很大的不同，大部分是舊件和修復件，有些更換的新件也需 要一定的修配才能達到配合或尺寸鏈要求。因此，修理裝配中廣泛應用修配法。以一個零件為基準加工與其相配的另一工件的裝配方法應用也較廣泛。如以修整以后的軸頸為基準刮研與其配合的孔，達到配合要求；按修整后鍵槽或新件的鍵槽配新鍵。修配法雖然使裝配工作 復雜化并增加了裝配時間，但在加工零件時不需要采用精密機床，節省了機械加工的時間，所以，在單件、小批量生產中廣為應用。